現状報告です．新アイテム購入報告や個別に記事化する前の準備など・・・
あれをやるには，これがいるという具合に，繋がっていることが多くて各プロジェクトが進みません．長い目で見てやってください m(_ _)m
- ガラスのコップにレーザー彫刻機のP7 M30 で彫刻しようと思っていたが，サンドブラスターの方がきれいに彫刻できるとのネット記事を見つけた
- せいぜいコップ程度の大きさのものが対象なので，机の上に置いて使えるサンドブラスターを作ってみた
- グローブはAmazonでちょっと高級品を買ったが，長すぎて結局ダイソーのものとなった
- メディアは#120のアルミナをAmazonで購入
- 吸引システムも追加した．マキタのサイクロンをビルトインした
- 外径切削や端面切削は，スローアウェイバイトで行えることが分かっている
- ワークの直径は小さいので，内径切削をすることはないと思っている
- あとは，突切りである
- ネットサーフィンで，カッターの刃で作られた先達がおられた．試してみることにする
- 鉄の角棒はいつもの横山テクノさんで購入ずみ
鉄 磨き四角棒 8ｘ8 材料:S45C材 長さ:80mm ３本
鉄 黒皮四角棒 9.52 x 9.52 材料:S50C材 長さ:80mm ３本
鉄 磨き四角棒 9.52ｘ9.52 材料:SS400材 長さ:80mm ３本
送料込みで￥1750 であった．こんなんに要らないが，なにかのためのストックとする - こちらを参考にさせていただいた
- Amazonから，100W板金用半田ゴテとステンレス用ハンダ＆フラックスも購入済みである
- 刃はカッターの使用済みを使用するので，大量にある
- いろんな記事で書いてきたが，ようやく本腰を入れて真鍮製のジブを作るのだが，準備がいろいろと必要
- まずは真鍮フラットバーから，樹脂製ジブと同じ長さでワークを切り出す
- フライステーブルに斜めに固定するジグを作製，取り付ける．その状態でφ6mmエンドミルで加工が可能か確認してみる
- ジブをテーブルに固定するネジの受け部分を加工するために，フライステーブルを作ってみた
- 自作フライステーブルにワークを固定するためのプロクソン製自由クランプを改良した
- 改良と言っても，パーツのM6ネジの長さが50mmと長いので，このままだとnanoフライス盤と干渉しそうである
- そこで，寸切りボルトから希望の長さに切り出す必要がある．M4ならなんとか電工ペンチでカットできるが流石にM6はできない
- そこで，バンドソーがものすごく欲しくなった．以前からほしかったのだが，今回調べた出したら買わずに折れなくなってしまった
- そこで，プロクソンのバンドソウを購入した．プロクソンではバンドソーではなくバンドソウのようだ
- 購入前からネットでわかっていたことだが，ベルトをテーブル下で支えている部分を，ベアリング支持にするという改造をされた先達がおられる．例によって，真似させていただく
- このブログをご覧になっておられる方なら，まずはここを放おってはおけないと思う
- で，サクッと改造
- 作業テーブルに固定する必要があるので，その辺も工作した．板材に本体をビス止めして，その板材を作業テーブルに可撤式で取り付ける工作である
- 更に，nanoテーブルソーのように木製のクロスカットテーブルを作製した
- これを使い，M6寸切りボルトをカットした．簡単に，安全に，きれいにカットできた．大成功である！
